Alumiiniumist kõrgsurve survevalu Telecomi korpuse tööriist survevaluvorm
Põhiandmed
| Tootenimi | Kõrgsurve survevalu Telecomi korpuse vorm |
| Hallituse materjal | PH13, H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400 jne |
| Valusulam | Alumiinium |
| Õõnsus Kogus | Üksikõõnsus, mitu õõnsust või kombineeritud õõnsus |
| Tonnaaž | 200T-2000T |
| Ravi | Kuumtöötlus, nitreerimine, poleerimine jne. |
| Hallituse elu | 30 000 võtet, 50 000 võtet, 80 000 võtet sõltuvad toodetest |
| Rakendused | 1. autode ja mootorrataste osad; |
| 2. tuled ja lampide osad; | |
| 3. Elektriseadmete osad; | |
| 4. Telekomi osad; | |
| 5. Tööstuslik riistvara ja masina varuosa; | |
| 6. Kodumasinate osad; | |
| 7. Mööbliosad; | |
| Ettevalmistusaeg | 35-60 päeva |
| Erisoov | Vastavalt kliendi soovile |
Saame kohandada, kuid mitte ainult:
Alumiiniumist survevalu telekommunikatsiooni korpuse vorm
Alumiiniumist survevalu autoosade vorm
Alumiiniumist survevalu elektritööriistade vorm
Alumiiniumist survevalu elektritööriistade korpus
Alumiiniumist survevalu automaatkäigukasti korpuse vorm
Alumiiniumist survevalu automaatne veepumba korpuse vorm
Alumiiniumist survevalu kerge korpuse vorm
Alumiiniumist survevalu jahutusradiaatori vorm
Kaasa arvatud muud alumiiniumist kõrgsurve survevalu tööriistad.
FENDA alumiiniumist survevaluvormide tootmisprotsessid
Meie alumiiniumisulamist survevaluvormide valmistamise protsesside peamised etapid on: CNC-freesprotsess, kuumtöötlus, EDM-protsess, WEDM-protsess, poleerimine ja kokkupanek.
CNC freesimisprotsess
Alumiiniumist survevaluvormi valmistamise esimene samm: kasutage vormiõõnsuse freesimiseks kiireid töötluskeskusi, jättes toote kuju jaoks umbes ühe millimeetri suuruse töötlemisvaru.See on teatud deformatsiooni jaoks pärast kuumtöötlust.
Pärast esmast freesimist saadetakse vormiõõnsus kuumtöötlemisele.
Kui õõnsused pärast kuumtöötlemist tagasi tulevad, viiakse läbi sekundaarne töötlemine.Nimetame seda protsessi peentöötluseks.Seekord on kõik suurused vormi kujunduse joonise järgi
EDM-protsess
Pärast kahekordset töötlemist on veel mõned alad, mida kiirlõikamisega on raske lõigata, siis lõpetab need EDM-iga.
Vormi pinnal on palju sügavaid sooni ja kitsaid pilusid ning keerulisi õõnsusi, mida on freespinkidega raske töödelda.See nõuab EDM-i elektrilahendusega töötlemist.
Lisaks kasutatakse EDM-i sageli ka mõnede detailide puhul, mis nõuavad eriti suurt töötlemistäpsust ja pinnakaredust.
WEDM-protsess
WEDM-i (traadi lõikamine) tööpõhimõte seisneb pidevalt liikuva peenikese metalltraadi (nn elektroodtraadi) kasutamine elektroodina, et teostada toorikule impulsssädelahendus, et eemaldada metall ja lõigata see vormi.
Vormis olevad ejektori augud, samuti mõned terava nurga all olevad erikujulised augud, mida ei saa töödelda, ja tarvikud on kõik lõpetatud traadi lõikamisega.
Pärast seda protsessi poleeritakse hallituse õõnsus.Ja viimane protsess, monteerige alumiiniumist survevaluvorm ja proovige.
Tehase profiil
Fenda on võimeline projekteerima ja tootma tööriistu ja kinnitusi kõigi meie protsesside jaoks.
Simulatsioonianalüüs aitab meie inseneridel kavandada tõhusamaid tööriistu.Korpusesisene survevalutööriistade töökoda aitab jõuda kliendi tootmis- ja kontrollimisajani.
Kõrgsurvevaluprotsess illustreerib kõige paremini meie tootmisvõimsuse taset.Meie survevalutöökojas on 7 täiustatud külmkambriga survevalumasinat vahemikus 400T kuni 2000T, mis võimaldab meil täita erinevate alumiiniumi survevaluprojektide nõudmisi.
Meie CNC-töötlemiskeskus, mis on varustatud 80 komplekti ülikiire/täpse töötluskeskusega ja enam kui 20 komplekti ülitäpse segahõõrdekeevitusega, pinnatöötlusega ja muude täppis-spetsiaalsete masinatega.
Fenda pakub kvaliteetseid alumiiniumist survevalu osi ja komponente paljudele tööstusharudele, sealhulgas autotööstus, LED-valgustid, telekommunikatsioon, masinad, meditsiin, torustiku, jootmise, kaevandamise, naftakeemia-, elektri-, energia-, lennundus-, allveelaevad ja teised.
